Lai izvēlētos pareizo liešanas metodi, ir rūpīgi jāapsver tādi faktori kā liešanas materiāls, struktūras sarežģītība, ražošanas apjoms, precizitātes prasības un izmaksu kontrole. Tālāk ir sniegts galveno liešanas metožu un atlases ieteikumu salīdzinājums.
Atlase pēc ražošanas apjoma
Ražošana vienā gabalā vai nelielās partijās: ieteicama smilšu liešana. Tam ir zemas veidņu izmaksas, elastīgi procesi, un tas ir piemērots sarežģītu-formu lējumiem, ko plaši izmanto mašīnās, automobiļos un citās jomās.
Masveida ražošana: priekšroka tiek dota liešanai vai metāla veidņu liešanai. Lai gan ieguldījumi veidnēs ir lieli, izmaksas par vienu gabalu ir zemas un efektivitāte ir augsta, piemērota standartizētām detaļām, piemēram, automašīnu riteņu rumbām un dzinēja kronšteiniem.
Atlase pēc liešanas struktūras un precizitātes prasībām
Sarežģītas formas un vairāki iekšējie dobumi: ieteicama ieguldīšanas liešana (zaudētā-vaska liešana), kas nodrošina milimetru-līmeņa precizitāti, piemērota kosmosa detaļām un precīzijas instrumentu komponentiem.
Plānas-sienu vai liela izmēra-lējumi: zema-spiediena lējums ir izcils, ar vienmērīgu pildījumu un blīvu struktūru, ko parasti izmanto galvenajām sastāvdaļām, piemēram, automašīnu cilindru galvām un riteņu rumbulām.
Cauruļveida un gredzenveida{0}}lējumi:
Vēlamā metode ir centrbēdzes liešana, jo tā novērš nepieciešamību pēc serdes un ražo augsta{0}}blīvuma lējumus, ko plaši izmanto čuguna caurulēm, cilindru čaulītēm utt.
Izvēle, pamatojoties uz materiāla īpašībām:
Alumīnija sakausējumi un magnija sakausējumi: var būt liešana presē-, zema-spiediena liešana vai metāla veidņu liešana, līdzsvarojot vieglā svara un izturības prasības.
Čuguns un čuguns: galvenokārt izmantojiet smilšu liešanu, kas ir īpaši piemērota lieliem sagatavēm, piemēram, darbgaldu gultām un vārstu korpusiem.
Augstas -temperatūras sakausējumi vai īpaši materiāli: lai samazinātu oksidācijas un porainības defektus, ieteicams izmantot vakuumlējumu vai precīzo liešanu.
