Divas plākšņu veidnes

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. ir viens no vadošajiem divu plākšņu veidņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, ko raksturo kvalitatīvi produkti un labs serviss. Laipni lūdzam šeit iegādāties izturīgas divu plākšņu veidnes, kas ražotas Ķīnā, un saņemiet cenrādi no mūsu rūpnīcas. Ir pieejams arī pielāgots pakalpojums.

Automobiļiem{0}}specifisku materiālu izvēle un uzlabota nodilumizturība/nogurums:Lai sasniegtu divu -plākšņu veidņu masveida ražošanas raksturlielumus, atlasiet augstas-kvalitātes automobiļu iesmidzināšanas veidņu-specifiskus materiālus: ①Augstākās-gala veidņu tērauds (S136, H13, 2344): cietība ir lielāka vai vienāda ar HRC58, termiskā noguruma grāds ir vienāds ar temperatūru, lielāks par 0 vai 0, piemērots temperatūrai. augstas-temperatūras/augstfrekvences{10}}formēšanas scenāriji, piemēram, buferi un akumulatoru korpusi; ②Iepriekš{11}}rūdīts tērauds (718H, P20, NAK80): cietība ir lielāka par HRC32 vai vienāda ar to, apstrādes efektivitāte palielināta par 20%, piemērots iekšējo daļu, piemēram, instrumentu paneļu un durvju paneļu, masveida ražošanai; ③Īpašas pastiprinātas konfigurācijas (304 nerūsējošā tērauda ieliktņi, YG15 cementēta karbīda ieliktņi): izturība pret koroziju un nodilumizturība, piemērota stikla šķiedras/minerālu{19}}pildītām plastmasām (PA66+GF30); ④Veidņu pārklājumi (TiAlN/DLC): berzes koeficients ir mazāks par vai vienāds ar 0,1, anti-adhēzijas veiktspēja ir palielināta 3 reizes, pagarinot stikla šķiedru{25}}saturoša materiāla liešanas kalpošanas laiku.​

Klasiskā divu{0}}plākšņu veidņu struktūras optimizācija un automobiļu ainas{1}}pielāgošana:​

Pamatstruktūra:Integrēta "dobuma plāksne + serdes plāksne" dizains, bez starpposma atdalīšanas plāksnes salīdzinājumā ar trīs -plākšņu veidnēm, veidņu svars samazināts par 15%-25%, uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā efektivitāte palielināta par 40%, pielāgojoties lielu automobiļu komponentu (bamperu, instrumentu paneļu) ražošanas līniju straujajām veidņu maiņas vajadzībām.​

Vārtu sistēma:Pielāgots automobiļu-karstās sliedes/aukstuma sliedes dizains, karstās sliedes, kas atlasītas no Husky/Mold-Master automotive-specifiskiem modeļiem, temperatūras kontroles precizitāte ±1 grāds, vārtu pozīcijas, kas precīzi atbilst automobiļu detaļu konstrukcijām (piemēram, bufera izliektajām virsmām, durvju paneļa sprādzes zīmēm, lai novērstu saraušanās vietas).

Izmešanas mehānisms:Automobiļiem-īpaša kompozītmateriāla izgrūšanas sistēma (ežektora tapa + ežektora plāksne + gaisa izgrūdēja savienojums), izjaukšanas spēka vienmērīguma kļūda, kas mazāka par vai vienāda ar 5%, izvairoties no skrāpējumiem un automobiļu mīksto daļu (TPE iekšpuse) un lielo detaļu (jumta lūkas rāmju) deformācijas, izjaukšanas efektivitāte ir palielināta par 2 platēm 30;

Ventilācijas sistēma:Optimizēts ventilācijas rievas izkārtojums (dziļums 0,01–0,03 mm) sarežģītiem automobiļu detaļu dobumiem (piemēram, instrumentu paneļiem ar vairākām ribām, bamperiem ar vairākām sprādzēm), ventilācijas efektivitāte palielināta par 50%, novēršot gāzes un degšanas pēdas.​

Automobiļu{0}}precizitātes kontrole un stingra masas konsekvence:Optimizējiet dobumu aizpildīšanas ceļus, izmantojot automobiļu rūpniecības-ekskluzīvu CAE veidņu plūsmas analīzi, galveno izmēru precizitāti, kas mazāka par ±0,01 mm vai vienāda ar to, īpaši-augstas precizitātes modeļi (elektroniskais korpuss{3}}līdz ±0,005 mm); Dobuma virsmas raupjums Ra Mazāks vai vienāds ar 0,02 μm (spoguļa pakāpe), ārējie{6}} modeļi sasniedz Ra mazāku par vai vienādu ar 0,01 μm, izmantojot dimanta pulēšanu, lai atbilstu augstām spīduma prasībām; Pieņemt precīzus vadotnes balstus un bukses + pozicionēšanas tapas dubultā vadība, vadības precizitāte mazāka vai vienāda ar 0,003 mm/m, vienmērīga pielāgošanas spraugas kļūda ir mazāka vai vienāda ar 0,005 mm; Atbilst IATF 16949 kvalitātes sistēmai un PPAP ražošanas daļas apstiprināšanas procesam, masveida produkcijas kvalifikācijas līmenis ir lielāks par vai vienāds ar 99,85%.​

Pilnīga saderība ar automobiļu materiāliem un plaša procesa pielāgošana:Savietojams ar galvenajiem automobiļu iesmidzināšanas materiāliem: PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, augstas -temperatūras izturīgs PC, liesmas-izturīgs PP utt.; Biezuma pielāgošanas diapazons 0,8-15 mm, atbalsta automobiļu detaļu-specifiskus procesus: integrēta liešana (bamperi, instrumentu paneļi), iesmidzināšanas formēšana (dzinēja kronšteini), iesmidzināšana ar gāzi (dobu durvju paneļu konstrukcijas), mikrošūnu putu iesmidzināšana (vieglas konstrukcijas daļas), viegla un integrēta automobiļu dizaina vajadzībām.

Sešas segmentētas sērijas un precīza atbilstība automobiļu ainām:​

Ārējās daļas-konkrēts veids:Optimizēts UV-izturīgs pārklājums un laikapstākļu noturības process, virsma apstrādāta ar UV sacietēšanu, laikapstākļu izturība palielināta par 50%, piemērots buferiem, režģiem, atpakaļskata spoguļu korpusiem;​

Interjera daļas-konkrēts veids:GOS vides aizsardzības materiālu izvēle + optimizēta ventilācijas sistēma, smakas pakāpe Mazāka vai vienāda ar 3, bez gāzes vai saraušanās atzīmēm, piemērots instrumentu paneļiem, durvju paneļiem, viduskonsolēm;​

Jauna enerģijas transportlīdzekļa{0}}konkrēts tips:Stiprināta siltuma izkliedes struktūra (iebūvēta-dzesēšanas ūdens kanālos) un izolācijas konstrukcija, piemērota akumulatoru korpusiem, motora galu pārsegiem, lādēšanas pistoles korpusiem, temperatūras izturība, lielāka vai vienāda ar 120 grādiem;​

Lielas konstrukcijas daļas-konkrēts veids:Moduļu dobuma savienojuma dizains, savienojuma precizitāte Mazāka vai vienāda ar 0,01 mm, viegli transportējama un apkope, piemērota jumta lūku rāmjiem, jumta bagāžniekiem, lielām dekoratīvām daļām;​

Elektroniskā korpusa{0}}konkrēts veids:Īpaši-augstas precizitātes dobuma apstrāde, izmēru pielaide ±0,005 mm, piemērots ECU korpusiem un sensoru korpusiem, atbilst ūdensizturības (IP67) prasībām;​

Mīkstās daļas-konkrēts veids:Optimizēts dobuma virsmas raupjums (Ra0,1-0,2 μm) un izgrūšanas spēks, izvairoties no TPE/TPU materiāla skrāpējumiem, piemērots stūres rata mīkstajam ietīšanai un roku balstu kastes mīkstajiem slāņiem.​

Galvenās procesa priekšrocības

 

Automobiļu{0}}pakāpes dobuma formēšanas ekskluzīvs process:​

Sarežģītām automobiļu detaļu konstrukcijām (sprādzēm, ribām, montāžas caurumiem) optimizējiet iegrimes leņķi (1 grāds -3 grādi) un šķautnes dizainu (R Lielāks vai vienāds ar 0,5 mm), lai samazinātu pretestību izjaukšanai;​

Lielajām automobiļu daļām (bamperiem, instrumentu paneļiem) ir izmantots "modulāra savienojuma + vispārēja precīza apstrāde" process ar gludām un bez pēdām savienojuma šuvēm, izmēru konsistence palielināta par 20%;​

Dobuma apstrādē tiek izmantots trīs{0}}līmeņu process "EDM elektriskās izlādes apstrāde + spoguļa slīpmašīna + dimanta pulēšana", uz virsmas nav instrumentu pēdu vai caurumu, ārējās daļas var veidot tieši bez turpmākas krāsošanas.​

Divu-plākšņu veidņu stiprināšanas procesa sistēma:​

Veidnes dobums tiek četr{0}}kārtīgi nostiprināts: "rūdīšana + rūdīšana + kriogēna apstrāde + nitridēšana", nitrēta slāņa biezums 0,15-0,35 mm, cietība HRC60-65, nodilumizturība palielināta 2 reizes;​

Vadošie balsti un bukses ir apstrādātas ar nitridēšanu + PTFE pārklājumu, berzes koeficients ir mazāks vai vienāds ar 0,08, vienmērīga kustība bez iesprūšanas, kalpošanas laiks ir lielāks vai vienāds ar 500 000 reižu;​

Nodiluma daļas, piemēram, ežektora tapas un ieliktņi, ir izgatavoti no SKH-51 ātrgaitas tērauda + DLC pārklājuma, noguruma izturība palielināta par 40%, samazinot dīkstāves laiku, ko izraisa masveida ražošanas kļūmes.​

Automobiļu{0}}pakāpes masveida ražošanas garantijas process:​

Hot runner sistēma integrē automobiļiem{0}}specifisku temperatūras kontroles moduli, reāllaika-vārtu temperatūras uzraudzību, temperatūras starpību, kas ir mazāka par ±1 grādu vai vienāda ar to, nodrošinot nemainīgu katra produkta veidnes kvalitāti masveida ražošanā;​

Veidnēs iebūvētas{0}}automātiskās noteikšanas ierīces (piemēram, dobuma spiediena sensori, produktu skaitīšanas sensori), kas pielāgojas automobiļu automātiskajām ražošanas līnijām, realizējot automātisku nekvalificētu produktu noraidīšanu;​

Pilnīga{0}}procesa kvalitātes kontrole:Izejvielu spektrālā analīze, -procesa koordinātu mērīšanas mašīnas pilna izmēra-pārbaude, gatavā produkta novecošana augstā-zemā temperatūrā (-40 grādi ~ 80 grādi), UV izturība, GOS testēšana, pilni PPAP/OTS dokumenti, kas nodrošināti katrai partijai.​

• Automobiļu ārējās daļas:Bamperi, režģi, atpakaļskata spoguļu korpusi, durvju rokturi, virsbūves apdares sloksnes, jumta lūkas rāmji, aizmugurējo lukturu kronšteini, jumta bagāžnieki, saderīgi ar laikapstākļiem{0}}izturīgiem materiāliem, piemēram, PC/ABS, PP+T20, ASA, kam nepieciešams augsts spīdums, bez defektiem un pret-novecošanos.​
• Automobiļu interjera daļas:Instrumentu paneļi, durvju paneļi, viduskonsoles, sēdekļu aizsargi, gaisa kondicionēšanas atveres, uzglabāšanas kastes, roku balstu kastes, saderīgas ar PP, ABS, TPE, mīksts PU, kam nepieciešama GOS atbilstība, gluda virsma un precīza montāža.​
• Ekskluzīvs jauns enerģijas transportlīdzeklis:Akumulatoru korpusi, motora galu vāki, lādēšanas pistoles korpusi, akumulatora bloka augšējais/apakšējais apvalks, augstsprieguma{0}}sadales kārbas korpusi, saderīgi ar augstas-temperatūras izturīgu datoru, PA66+GF30, liesmu-noturīgu PP, kam nepieciešama liesmas slāpēšana, UL94 izolācija un dimensiju V0.
• Lielas automobiļu konstrukcijas daļas: Dzinēja nodalījuma dekoratīvie pārsegi, šasijas aizsargi, logu sliežu rāmji, durvju iekšējie paneļi, saderīgi ar augstas -izturības PP+GF, PC/ABS, kam nepieciešams viegls svars, augsta izturība un augsta formēšanas efektivitāte.​
• Masveidā ražoti{0}}automobiļu elektroniskie korpusi:OBD interfeisa korpusi, -borta lādētāju korpusi, parastie sensoru korpusi, saderīgi ar liesmu-aizturošu ABS, PC, kam nepieciešama liela masas konsistence un kontrolējamas ražošanas izmaksas.​

• Automobiļu bufera otrais{0}}plāksnes veidne:Pielāgota PC/ABS bufera divu -plākšņu veidne kopuzņēmuma-automobiļu ražotājam, kas izmanto S136 veidņu tēraudu + spoguļu pulēšanu, integrē Husky automobiļu-specifisku karsto vadu, atslēgas izmēru precizitāte ±0,01 mm, virsmas Ra Mazāks vai vienāds ar 0,01 μm ražošanas gabals, 1 atbalsta gabals. 300 000 transportlīdzekļu modeļu, veidņu kalpošanas laiks līdz 600 000 reižu, produktu kvalifikācijas līmenis 99,9%, atbilst IATF 16949 prasībām.​
• Jaunas enerģijas transportlīdzekļa akumulatora korpusa divu{0} plākšņu veidne:Pielāgota PA66+GF30 akumulatora korpusa divu-plākšņu veidne jaunu enerģijas transportlīdzekļu uzņēmumiem, izmantojot H13 veidņu tēraudu + nitridēšanas apstrādi, optimizēts dzesēšanas ūdens kanāla dizains, pielāgojums augstas-temperatūras iesmidzināšanas procesam, izmēru pielaide ±0,02 mm, temperatūras izturība Lielāka vai vienāda ar transportlīdzekļa masu, ražošanas modeļi ir 120 grādi. 500 000 komplektu, pelējuma bojājuma līmenis mazāks par 0,03%.
• Automobiļu instrumentu paneļa otrā -plāksnes veidne:Pielāgota PP+TPE divu-krāsu instrumentu paneļa divu-plākšņu veidne (rotācijas dobuma struktūra) automobiļu interjera uzņēmumiem, izmantojot 718H iepriekš-rūdīta tērauda + kompozītmateriāla izmešanas sistēmu, izvairoties no mīksta materiāla skrāpējumiem, GOS smakas pakāpe Mazāka vai vienāda ar 3, ir masveidā ražots 0 40 komplekts, masveidā ražots līdz 0 80 000 reižu/laikā, ražošanas efektivitāte palielinājās par 30%.

• Pārbaudes ziņojumi:Sniedziet autobūves nozares -ekskluzīvus testu ziņojumus (izejmateriālu ziņojumu, koordinātu mērīšanas iekārtas izmēru pārbaudes ziņojumu, cietības testa ziņojumu, virsmas raupjuma ziņojumu, CAE veidņu plūsmas analīzes ziņojumu, PPAP veidņu izmēģinājuma ziņojumu, OTS parauga pārbaudes ziņojumu, GOS testa ziņojumu, augstas-zemas temperatūras novecošanas ziņojumu, masveida ražošanas stabilitātes ziņojumu).​
• Pēc-pārdošanas saistības:Cilvēku radītiem bojājumiem, kas nav radīti-cilvēkiem, iepriekš rūdīta tērauda (718H/P20) veidnēm tiek nodrošināta 2 gadu garantija, augstas-kvalitātes veidņu tērauda (S136/H13) veidnēm garantija ir 3 gadi, bet cementēta karbīda ieliktņu veidnēm – 5 gadi; Nodrošināt veidņu remontu, izmēru regulēšanu, vārtu optimizāciju, PPAP dokumentu atjaunināšanu un ražošanas līnijas pielāgošanas nodošanu ekspluatācijā garantijas laikā; Profesionāla tehniskā komanda ir tiešsaistē 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā, lai sniegtu norādījumus par veidņu izmēģinājumiem, iesmidzināšanas procesa optimizāciju un veidņu apkopes apmācību, nodrošinot ražošanas līnijas pieejamību, kas ir lielāka vai vienāda ar 95%.​
• Kvalitātes standarti:Stingri ievērojiet automobiļu nozares standartus: IATF 16949《Kvalitātes vadības sistēmas automobiļu rūpniecībai ekspress , GB/T 37400《Plastic Mold Steels》, GB/T 1299《Tehniskie nosacījumi karstā darba die Steels》, Automotive Componente 2 S Express, Tolerances 2. , PPAP《Production Part Approval Process》, OTS《Izslēgts-rīka paraugs Apstiprināšanas ekspress , GOS《Automobiļu interjera daļas vides standarta ekspress , UL94《Flame Retardant Rating Standard Express.​

Populāri tagi: divu plākšņu veidņu, Ķīnas divu plākšņu veidņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca