Liešana ir augstas -efektivitātes metāla formēšanas process, kurā izkausēts metāls tiek iesmidzināts precīzā metāla veidnē zem augsta spiediena, lai lielos apjomos ražotu sarežģītas, pēc izmēriem precīzas metāla daļas.
Galvenie soļi
Veidnes sagatavošana: notīriet, uzkarsējiet un ieeļļojiet veidni, lai novērstu pielipšanu un nodrošinātu vienmērīgu veidņu nojaukšanu. Matrica sastāv no divām saskaņotām pusēm: fiksētā kauliņa un kustīgā kauliņa.
Metāla kausēšana: karsējiet atlasītos sakausējumus (alumīniju, cinku, magniju utt.) krāsnī, līdz tie pārvēršas viendabīgā kausētā šķidrumā.
Injekcija: Ielejiet izkausēto metālu injekcijas kamerā, pēc tam piespiediet to slēgtā veidnes dobumā ar lielu ātrumu un spiedienu. Spiediens saglabā metālu kompaktu, līdz tas sacietē.
Dzesēšana un sacietēšana: ātri atdzesējiet veidni, lai ļautu izkausētajam metālam sacietēt, veidojot dobuma formu.
Izgrūšana: atveriet veidni un izmantojiet ežektora tapas, lai izstumtu gatavo lējumu no veidnes.
Apgriešana un apdare: noņemiet liekos materiālus, piemēram, sprauslas un lāpstiņas, pēc tam veiciet turpmāko{0}}apstrādi, tostarp atstarpju atdalīšanu, pulēšanu, apšuvumu vai apstrādi pēc vajadzības.
Funkcijas
Šis process nodrošina detaļas ar gludu virsmu, stingrām pielaidēm un plānām sienām. To plaši izmanto automobiļu, elektronikas, datortehnikas un vispārējās ražošanas nozarēs.
Liešana ir augsta spiediena{0}}liešanas metode masveida ražošanai. Pirmkārt, presforma tiek iepriekš uzkarsēta un ieeļļota, bet metālu sakausējumi tiek izkausēti. Izkausēts metāls tiek ievadīts noslēgtā veidnes dobumā zem augsta spiediena, pēc tam atdzesēts un sacietēts. Pēc veidnes atvēršanas apstrādājamā detaļa tiek izstumta, kam seko apgriešana, atstarpju noņemšana un citi apdares procesi. Tas var efektīvi izgatavot augstas-precizitātes, gludas-virsmas daļas.
Liešanu galvenokārt iedala karstajā-kameras presformā un aukstajā-kameras preslēšanā — divās galvenajās tehnoloģijās, kas pielāgotas dažādiem sakausējumiem.
Divi liešanas veidi
Karstās{0}}kameras presformas liešana Iesmidzināšanas sistēma ir daļēji iegremdēta izkausētā metālā. Tam ir ātrs cikla ātrums un augsta ražošanas efektivitāte. To galvenokārt izmanto sakausējumiem ar zemu -kušanas punktu-, piemēram, cinka sakausējumiem, un tas nav piemērots alumīnija vai magnija sakausējumiem.
Aukstās-kameras presliešana Pirms injekcijas izkausēts metāls tiek manuāli vai mehāniski pārvietots uz iesmidzināšanas cilindru ārpus krāsns. Tas iztur augstāku spiedienu un temperatūru, ideāli piemērots alumīnija un magnija sakausējumiem, kas ir visplašāk izmantotais veids mūsdienu ražošanā.
Pēc{0}}apstrāde un kvalitātes kontrole
Pēc pamata apgriešanas detaļas var tikt apstrādātas ar strūklu, termisko apstrādi, virsmas pārklājumu vai CNC apstrādi, lai atbilstu stingrākiem izmēru un izskata standartiem. Lai garantētu produkta kvalitāti, ražotāji regulāri veic porainības, plaisu un izmēru kļūdu pārbaudes.
Priekšrocības un ierobežojumi
Priekšrocības:Liels ražošanas ātrums, izcila izmēru precizitāte, gluda virsma, kas spēj veidot sarežģītas formas un plānas -sienu struktūras, zemas darbaspēka izmaksas masveida ražošanai.
Ierobežojumi:Augstas izmaksas par pielāgotām veidnēm; parasti nav piemērojams detaļām, kurām nepieciešama īpaši -augstas izturības vai liela mēroga-smags lējums.
