Praktiska rokasgrāmata liešanas materiāliem: projektam piemērotā sakausējuma izvēle
Izstrādājot komponentu masveida ražošanai, spiedlēšana bieži vien ir ražošanas process{0}}. Tas ir ātrs, neticami precīzs un nodrošina strukturāli blīvas detaļas ar izcilu virsmas apdari. Tomēr jebkura presformas detaļa panākumi nav atkarīgi tikai no veidnes konstrukcijas vai iesmidzināšanas spiediena,-tas sākas ar pareizā materiāla izvēli.
Atšķirībā no citām ražošanas metodēm, kurās varat norādīt tikai “tērauds” vai “plastmasa”, preslējuma pamatā ir krāsaino metālu sakausējumi, no kuriem katrs nodrošina ļoti atšķirīgu mehānisko īpašību kopumu, svara raksturlielumus un ražošanas izmaksas.
Ja novērtējat materiālus savam nākamajam projektam, šeit ir praktisks, ne{0}}muļķīgs sadalījums par dominējošajiem liešanas sakausējumiem, ko mūsdienās izmanto šajā nozarē.
1. Alumīnija sakausējumi: nozares darba zirgs
Alumīnijs ir visplašāk izmantotais materiāls mūsdienu liešanā. Ja jūs turat vieglu metāla detaļu-neatkarīgi no tā, vai tas ir automobiļu transmisijas korpuss, elektronikas radiators vai izturīgs virtuves piederums,-visticamāk, tas ir liets alumīnijs.
Galvenās stiprās puses:Tas piedāvā izcilu izturības{0}}līdz-svara attiecību, augstu siltumvadītspēju un elektrisko vadītspēju, kā arī izcilu izmēru stabilitāti. Tas saglabā savu izturību arī salīdzinoši augstās darba temperatūrās.
Parastie sakausējumi: A380ir absolūtais bāzes standarts nozarē; tas piedāvā vislabāko mehānisko īpašību līdzsvaru un vieglu liešanu. Inženieri bieži vēršas pie sastāvdaļām, kurām nepieciešama lielāka izturība pret koroziju vai labāka elastībaA360vaiA413.
Praktiskā maiņa{0}}atlaide:Alumīnijam ir salīdzinoši augsts kušanas punkts (apmēram 600 grādi / 1110 grādi F). Tam nepieciešama "aukstās kameras" liešana, kurai ir nedaudz lēnāks cikla laiks nekā karstās{4}}kameras metodēm, un tas laika gaitā izraisa lielāku tērauda presformu nodilumu.
2. Cinka sakausējumi: precīza izvēle
Ja jūsu prioritāte ir ārkārtēja izmēru precizitāte, sarežģītas plānas sienas un nevainojama virsmas apdare tieši no veidnes, cinku ir grūti pārspēt.
Galvenās stiprās puses:Cinka sakausējumi ir neticami viegli liejami. Tā kā cinkam ir zema kušanas temperatūra (apmēram 420 grādi/780 °F), to var apstrādāt, izmantojot "karstās-kameras" liešanu. Tas nodrošina ātrus ražošanas ciklus, un tērauda veidnes var viegli izturēt vairāk nekā miljonu kadru bez degradācijas. Cinks ir arī ļoti elastīgs, tāpēc tas ir lieliski piemērots detaļām, kurām nepieciešama pēc-liešanas montāža, piemēram, kniedēšana vai gofrēšana.
Parastie sakausējumi:TheZamaksģimene (Zamak 3, Zamak 5) dominē dekoratīvās aparatūras, automobiļu kronšteinu un elektronisko korpusu tirgū.ZA-8unZA-27tiek izmantoti, ja nepieciešama lielāka konstrukcijas izturība un nodilumizturība.
Praktiskā maiņa{0}}atlaide:Svars un temperatūra. Cinks ir smags-aptuveni divarpus reizes blīvāks nekā alumīnijs. Tas arī zaudē ievērojamu strukturālo izturību, ja tiek pakļauts ilgstošai paaugstinātai temperatūrai, tāpēc tas nav piemērots lietošanai zem-{-automobiļu pārsega vai augsta{5}}karstuma vidē.
3. Magnija sakausējumi: izcils viegls risinājums
Kad svara ietaupījums pārsniedz gandrīz visu pārējo, magnijs ir augstākās kvalitātes materiāls. Tas ir vieglākais konstrukciju metāls, kas mūsdienās ir pieejams ražošanā.
Galvenās stiprās puses:Magnijs ir aptuveni par 33% vieglāks nekā alumīnijs un par 75% vieglāks par cinku, tomēr tas saglabā iespaidīgu stiprības -un-svara attiecību. Tas arī nodrošina lielisku EMI/RFI ekranējumu (būtisks elektronikai) un lepojas ar izcilām slāpēšanas īpašībām, kas nozīmē, ka tas izcili labi absorbē vibrācijas.
Parastie sakausējumi: AZ91Dir standarta sakausējums lielākajai daļai komerciālu lietojumu, piedāvājot stabilu stiprības un korozijas izturības maisījumu.AM60Bir iecienīts automobiļu drošības komponentiem (piemēram, stūres rata serdeņiem vai paneļu konstrukcijām), jo tam ir lielāka elastība un triecienizturība.
Praktiskā maiņa{0}}atlaide:Izmaksas un lietošanas drošība. Neapstrādāts magnijs ir dārgāks nekā alumīnijs. Turklāt izkausētais magnijs spēcīgi reaģē ar skābekli, tādēļ lietuvē ir nepieciešamas specializētas gāzes iekārtas, lai novērstu ugunsgrēkus, kas palielina ražošanas izmaksas.
4. Vara sakausējumi (misiņš): alternatīva smagai{1}}noslodzei
Vara{0}}sakausējumi, piemēram, misiņš un bronza, izmaksu dēļ ir retāk sastopami preslīšanā, taču tie ir neaizstājami, ja nepieciešama izcila veiktspēja.
Galvenās stiprās puses:Nepārspējama izturība pret koroziju, augsta elektrovadītspēja un neticama nodilumizturība. Misiņa daļas ir ļoti izturīgas,{1}}dzirksteļojošas, un tām piemīt dabiskas pretmikrobu īpašības.
Praktiskā maiņa{0}}atlaide:Izmaksas un instrumentu nodilums. Vara sakausējumiem ir neticami augsts kušanas punkts (bieži pārsniedz 900 grādus / 1650 grādus F). Tik karsta metāla piespiešana tērauda veidnē izraisa smagu termisko šoku. Rezultātā dārgās tērauda presformas ātri noārdās, padarot misiņa liešanu ekonomiski izdevīgu tikai kritiskiem lietojumiem, piemēram, lieljaudas santehnikas vārstiem, elektriskajiem savienotājiem un kuģu aparatūrai.
Kā izvēlēties: ātra apkrāptu lapa
Pieņemot lēmumu par liešanas materiālu, izvairieties no pārmērīgas-inženierijas. Pajautājiet sev, kāds ir daļas galvenais uzdevums:
| Ja jūsu galvenais mērķis ir... | ...Jūsu labākā izvēle ir: |
| Minimālais svars ar pienācīgu spēku(piem., klēpjdatori, automašīnu apdare) | Magnijs |
| Zemas izmaksas, liels apjoms un līdzsvarota veiktspēja(piem., kronšteini, korpusi) | Alumīnijs |
| Sarežģītas plānas sienas, neto-formas precizitāte vai apšuvums(piem., zobrati, emblēmas) | Cinks |
| Ārkārtīga korozijas/nodiluma izturība vai vadītspēja(piem., jūras vārsti) | Varš/misiņš |
Saskaņojot jūsu komponenta ietekmi uz vidi, mehānisko spriegumu un budžeta mērķus ar šo sakausējumu raksturīgajām iezīmēm, jūs varat maksimāli palielināt ražošanas efektivitāti, vienlaikus nodrošinot uzticamu,{0}}noturīgu gatavo produktu.





